很多的橡胶密封条消费者都苦恼于密封条到底是因为什么原因而导致老化的呢？而作为华奇密封件作为的橡胶密封条生产厂家，下面来给大家分享一下经验吧。

    橡胶出现老化的原因主要是因为在使用或者保存的时候出现了龟裂、硬化、变色等现象。

    影响到密封条出现老化的主要因素是自然环境：

    1.氧气、臭氧等空气成分的影响。橡胶密封条出现氧化反应而导致橡胶的分子链断裂，不过臭氧和氧气的影响程度是不同的，一般臭氧的氧化破坏性更大。

    2.光照和水分的影响。这也是加速密封条老化的关键原因，空气中的水分会使得橡胶出现软化的情况，而阳光则会导致密封条出现变色的情况，长期下去的话，密封条就会变得硬化起来。

    3.温度的影响。温度对橡胶的影响是非常大的，例如在冬天的话，天气过于寒冷会导致橡胶密封条硬化而出现断裂的情况；而在夏天高温的话，则会导致橡胶密封条发生软化的现象。

   1.手撕。拿起一条橡胶密封条，在其较薄的地方进行拉扯，需要用到越大的力气，则证明该密封条的含胶量越高，这就说明了它的综合性能越好。

   2.手拉。拿起来之后，像拉绳子一样拉扯，看它需要多久的时候恢复原来的形状或长度。弹性越好的密封条在安装到门窗上之后，进过长期的挤压也不会容易出现变形的情况。

   3.指甲刮。劣质的密封条在使用指甲刮的时候表面容易发白，而且当安装了之后，轻微的刮蹭也会导致这种密封条出现损坏的情况，大多数的消费者都会认为是门体的材料质量差。

   4.直观。通过查看橡胶密封条的横截面，如果是光亮并和表面颜色相同的话，则证明该密封条的填充料不多。

   5.鼻子闻。如果是刺鼻并有异味的密封条，肯定是不能够用于门窗上的安装的，应该选择无味或者带有天然橡胶味道的密封条，通过鼻子来闻还是比较容易辨别的。

    橡胶密封条是目金、橡胶、接卸配件、汽车配件等工业中不可缺少的一种密封条。

    一般橡胶条密封圈的结构是有凸起、空腔等，这些橡胶条都带有一定的弹性，能够与金属件、玻璃等配件进行组合安装，从而起到装饰和密封的效果。

    而橡胶密封条是有很多种的，有实心的、海绵的、空心的复合的橡胶密封条，根据不同的截面结构、使用部位和使用条件来进行设计不同的密封条，一般制造的方法有模压硫化法、挤出成型连续硫化法和挤出成型硫化罐硫化法这三种，可以在-50℃到70℃这个温度范围之间长期的使用。

    橡胶密封条在使用的时候，还需要进行耐氧化和耐老化这方面的需求，需要采用性能优良的耐老化胶料制造，如：硅橡胶、天然-氯丁-丁苯并用橡胶、乙丙橡胶、氯丁橡胶和橡塑并用胶料等。